Empowerment van de metaalindustrie met cobots

Achtergrond

Gaotong Machinery is een gevestigde KMO uit de stad Qingdao, in Noord-China. De fabriek richt zich op de productie en verwerking van huishoudelijke airconditioning plaatwerkonderdelen, hogesnelheidsspoorwegaccessoires en medische apparatuur plaatwerkonderdelen, en heeft veel ervaring en technologieën verzameld in de airconditioning plaatwerkindustrie. De klant is op grote schaal erkend door consumenten voor zijn stabiele verwerking herhaalbaarheid en kwaliteit.

De laatste jaren volgt de fabriek de industriële trends op de voet en streeft ze voortdurend naar industriële automatisering. In 2002 importeerde de fabriek haar eerste AMADA CNC stans uit Japan en sindsdien heeft ze haar investeringen in automatiseringsapparatuur opgevoerd. Naarmate de robottechnologie volwassener werd, introduceerde de fabriek industriële robots met zes scharnierpunten voor lasapparatuur en nam de automatiseringsoplossing met robots voor handling met zes scharnierpunten in 2014 in gebruik.

Pijnpunten

Door de toenemende aanpassingsbehoeften aan de consument werd de productielijn van Gaotong Machinery geconfronteerd met de uitdaging van kleine series en meerdere variëteiten, waardoor ze de robots vaak moesten herconfigureren en herprogrammeren voor nieuwe taken. De traditionele zesassige industriële robots die het bedrijf oorspronkelijk gebruikte in hun productielijn vertraagden het productieproces echter sterk vanwege hun lange schakelcyclus.

Oplossing en voordelen

Aan de andere kant kost het veel minder tijd om een cobot opnieuw in te zetten en tussen meerdere machines te wisselen (niet meer dan een halve dag). Bovendien zijn collaboratieve robots gebruiksvriendelijker dan industriële robots, zijn ze niet veel langzamer en kunnen ze bij het verwerken van bepaalde specifieke werkstukken zelfs sneller zijn! Daarom heeft het bedrijf in 2016 geleidelijk de meeste van zijn traditionele industriële robots vervangen door collaboratieve robots en uiteindelijk tot vier Elite Robots collaboratieve robots ingezet voor pick & place-, palletiseer- en taptaken.

Bij het tappen zijn er sommige componenten waar tot 120 gaten van schroefdraad voorzien moeten worden en door de eentonigheid en repetitiviteit van dit werk, missen handmatige operators vaak enkele gaten, wat leidt tot een hoog uitvalpercentage van het product.

Het gebruik van Elite Robots collaboratieve robots vermindert daarentegen niet alleen de timing van het tapproces, maar zorgt er ook - en dat is het belangrijkste - voor dat er geen gat wordt gemist.

Sinds Gaotong Machinery gebruik maakt van Elite Robots cobots, is de efficiëntie van hun productielijn sterk verbeterd, en hun toekomstige richting is om ze te gebruiken voor meer taken die nu nog worden uitgevoerd door mensen of industriële robots. In een tijdperk waarin tijd geld is, hebben de kosteneffectieve, efficiënte en eenvoudig te configureren samenwerkingsoplossingen van Elite Robots de goedkeuring gekregen van deze en vele andere klanten op weg naar automatiseringsupgrades!

‍